20世紀70年代初，鉆床在世界上還是采用普通繼電器控制的。如70年代-80年代進入中國的 的ELDORADO公司的MEGA50，德國TBT公司的T30-3-250，NAGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎 制作所的DEG型等鉆床都是采用繼電器控制的。80年代后期由于數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)才逐漸開始在深孔鉆床上應(yīng)用，特別是90年以后這種技術(shù)才推廣。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔鉆床除進給系統(tǒng)由機械無級變速器改為采用交流伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠副，進給用滑臺導(dǎo)軌采用滾動直線導(dǎo)軌以外，鉆桿箱傳動為了高速旋轉(zhuǎn)、精度平穩(wěn)，由交換皮帶輪及皮帶，和雙速電機驅(qū)動的有級傳動變?yōu)闊o級調(diào)速的變頻電機到電主軸驅(qū)動，為鉆削小孔深孔鉆床和提高深孔鉆床的水平質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。 為了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或與加工零件中心線成 角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各個 而專門研制多種深孔鉆床。例如專門為了加工曲軸上的油孔，連桿上的斜油孔，平行孔和飼料機械上料模的多個徑向出料孔等。特別適用于大中型卡車曲軸油孔的BW250-KW深孔鉆床，它們均具有X、Y、Z、W四軸數(shù)控。為了客戶需要,在一條生產(chǎn)線上可以加工多種不同品種的曲軸油孔，于2000年設(shè)計制造了 臺柔性曲軸加工中心，可以加工2～12缸不同曲軸上所有的油孔。MOLLART公司生產(chǎn)制造的專為加工顆粒擠出模具而的具有六等分六根主軸同時加工同一工件上六個孔的深孔鉆床。該工件孔數(shù)量多達36000個。全都是數(shù)控系統(tǒng)控制的。鉆床是具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。在鉆床上配有工藝裝備時，還可以進行鏜孔,在鉆床上配 工作臺還能進行分割鉆孔、擴孔、鉸孔。多孔鉆床又稱多孔鉆、多軸器、多軸鉆孔器或多軸頭。是一種運用于機械鉆孔、攻牙的機床設(shè)備。
為了提高多孔鉆床的工作效率，設(shè)備運行穩(wěn)定，并且延長鉆床元器件的壽命，我們 在平時要做好對多孔鉆床進行清潔的工作，內(nèi)容包括如下：
1．擦拭鉆臺，導(dǎo)軌、床身、絲桿及操作手柄，盡量應(yīng)保持床身及周邊部件的清潔，無油污；
2．認真仔細 導(dǎo)軌面的毛刺和渣雜質(zhì)，導(dǎo)軌面干凈。
3．及時拆卸清洗油毛氈，保持無污物為宜。
4．及時去除鉆床各部銹跡，以保護噴漆面不損傷。
