{一}、閥門機(jī)床向性方向發(fā)展
閥門機(jī)床的性一直是用戶較關(guān)注的主要指標(biāo)，主要取決于數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動控制系統(tǒng)的性。
1、閥門機(jī)床性的含義及現(xiàn)狀
隨著閥門機(jī)床網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用的日趨廣泛，數(shù)控系統(tǒng)的性已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)制造商追求的目標(biāo)。對于每天工作兩班的無人工廠而言，如果要求在16小時內(nèi)連續(xù)正常工作，無故障率在P(t)=以上，則閥門機(jī)床的平均無故障運(yùn)行時間MTBF就大于3000小時。
我們只對某一臺閥門機(jī)床而言，如主機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)的失效率之比為10：1(數(shù)控系統(tǒng)的性比主機(jī)要高一個數(shù)量級)。此時數(shù)控系統(tǒng)的MTBF就要大于33333.3小時，而其中的數(shù)控裝置、主軸及驅(qū)動等功能部件的MTBF就大于10萬小時。如果對整條生產(chǎn)線而言，性的要求就高。當(dāng)前數(shù)控裝置的MTBF值已達(dá)6000小時以上，驅(qū)動裝置達(dá)30000小時以上，但是，可以看到距理想的目標(biāo)還有差距。
2、系統(tǒng)軟、硬件的性是閥門機(jī)床向性方向發(fā)展的基礎(chǔ)
數(shù)控系統(tǒng)是閥門機(jī)床的控制指揮中心，主要完成系統(tǒng)管理、人機(jī)交互、動態(tài)呈現(xiàn)、預(yù)處理和插補(bǔ)計(jì)算等任務(wù)。選用高速的5B6或的CPU作為系統(tǒng)的運(yùn)算和控制核心，是閥門機(jī)床性的關(guān)鍵一環(huán)。同時，采用、的電路芯片。另外，在軟件設(shè)計(jì)、電源設(shè)計(jì)、接插件設(shè)計(jì)、接地與屏蔽設(shè)計(jì)等方面采用強(qiáng)抗干擾、性設(shè)計(jì)，盡量采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化的設(shè)計(jì)，從而提高系統(tǒng)的性。
3、增強(qiáng)故障自診斷、自恢復(fù)和保護(hù)功能是閥門機(jī)床向性方向發(fā)展的
通過自動運(yùn)行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種自診斷程序，實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各外部設(shè)備進(jìn)行故障診斷和警報(bào)。利用警報(bào)提示，及時排除故障，利用容錯技術(shù)，對重要部件采用“冗余”設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)故障自恢復(fù)，利用各種測試、監(jiān)控技術(shù)，當(dāng)產(chǎn)生超程、刀損、干擾、斷電等各種意外事件時，自動進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)。
超閥門機(jī)床主要用于解決技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品的超加工，雖然需求量不很大，但它是一項(xiàng)受技術(shù)封鎖的敏感技術(shù)。另一方面，超加工技術(shù)的深化研究，它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級的高機(jī)床的和產(chǎn)業(yè)化。
{二}、我國閥門鉆床的未來發(fā)展方向
當(dāng)今世界主要工業(yè)發(fā)達(dá)和地區(qū)的閥門鉆床的發(fā)展主要表現(xiàn)為“四高”和“四化”，即、高速度、高柔性、性和智能化、網(wǎng)絡(luò)化、復(fù)合化、綠色化。我國應(yīng)該在追趕制造機(jī)床的基礎(chǔ)上，緊跟時代的潮流，在發(fā)展中求新、求變，加快與機(jī)床資源的合作，發(fā)展屬于我國自己的數(shù)控系統(tǒng)及制造主要功能部件，打破長期依靠的現(xiàn)狀。
雖然我國的機(jī)床產(chǎn)業(yè)有了很大的進(jìn)步，但是仍然存在很多的問題，我們?nèi)孕枧Γ訌?qiáng)對自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品的制造，提高閥門鉆床的性能和工作效率，滿足市場的實(shí)際需求和工程的需求，逐步縮小與世界上閥門鉆床制造技術(shù)的差距。
